振动筛的操作步骤

　　1、启动前的检查

　　（1）检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

　　（2）清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

　　（3）检查并拧紧各部位螺栓。

　　（4）检查并加足振动器内润滑油。

　　（5）检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查防护装置是否安 全可靠。

　　（6）上述准备工作完成后，便可发信号通知开机。

　　2、开机启动

　　将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。正常运行后方可投料运行。设备启动前保证下料口运输设备已正常启动运行。待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

　　3、设备运转

　　给料均匀，不能超载或有过大冲击力。随时注意电动机的温度及异常声响。经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音。运转中振动筛的任何大小修理或调整,都需要切断该机的电源，并挂上禁止合闸标示牌后方可进行。

　　4、设备停机

　　停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。将控制开关手把打到停止位置。给下料运输系统打停铃。对振动筛和工作现场进行清扫。遇特殊情况可以立即停机。

　　操作注意事项

　　1、注意传动部分的轴承，筛机运转中每班中间和结束检查轴承温度，在筛机正常负荷和峰值负荷下检查筛机振幅，随时观察筛机运转情况。运转正常温升为35℃，环境温度25℃，轴承温升高于70℃，环境温度25℃时，应进行停机操作。

　　2、启动和停止应符合工艺顺序，除特殊情况严禁带料停车和停车后继续向筛机给料。

　　3、停机后，应检查润滑装置，擦洗部件，做好振动筛保养和检查工作。

　　4、做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。

　　5、清理现场，做好清洁卫生工作。

　　6、交接班时值班员需要对设备进行整体仔细的检查，排查隐患，调试正常，确保安稳运行。