脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，主要用于细颗粒脱水分级、煤泥或尾矿回收。那么，在其安装、操作和维护中应该注意什么呢？这里是一个简短的介绍。

　　1、 安装注意事项

　　1.安装前

　　（1） 检查包装是否完好、潮湿。

　　（2） 电机在运输过程中是否变形或损坏，零件是否完整，紧固件是否松动或脱落。

　　（3） 电机铭牌数据是否符合要求。

　　（4） 用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不应小于20兆欧，否则应干燥定子绕组。干燥过程中温度应均匀，不得超过120℃。

　　2.安装中

　　（1） 起吊前检查吊环是否紧固到位。

　　（2） 振动机械和电机锚之间接触面的粗糙度不得小于6.3。

　　（3） 地脚螺栓应具有8.8级强度，并用止回螺母或弹簧垫圈锁定，以防止松动。

　　2、 操作和使用

　　1.振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上。

　　2.电机安装到位后，电缆不得与振动体碰撞或摩擦，应自然悬挂。同时，应具有大于电缆外径5~6倍的弯曲半径，然后将电缆固定在固定机器或框架上，距离约为500~1000mm。用于固定电缆的夹具应填充软绝缘材料。

　　3.根据以下要求调整激振力

　　（1） 拆下两端的保护盖，拧下两端可调偏心块的压紧螺栓。

　　（2） 两侧的偏心块以相同的方向旋转，以使所需的激振力刻度线与轴端的基准线对齐；

　　（3） 拧紧偏心块压紧螺栓，然后安装保护盖。

　　4.振动电机接通电源后即可运行，观察旋转方向是否符合要求，或通过改变电源相序来改变旋转方向。

　　5.振动电机在运行过程中出现异常现象，如异常噪音、转速故障、异常发热等，应立即停机检查。

　　6.振动电机累计运行100小时，为首次运行。在此期间，每班应紧固一次地脚螺栓。

　　3、 维护

　　1.在振动电机运行过程中，注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累积运行约1600小时后，应更换轴承润滑脂，并清洁轴承、轴承室和轴承压盖。

　　2.电机停用或存放半年以上后，应拆开进行维护，并更换润滑脂。

　　3.电动机累计运行时间超过5000小时后，应检查轴承。如果损坏，应更换新轴承。

　　4.电机停放半年或长时间时，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻。用500V兆欧表测量时，绝缘电阻不得小于20兆欧。

　　以上就是脱水筛的安装、操作和维护注意事项，希望对您有所帮助！