设备的损坏和操作人员的正确操作有着紧密的联系，如果设备没有正确的开启和操作就会损坏设备，影响使用，给大家带来不便，我们的小编就整理的立轴破碎机的正确启动分享给大家。

　　（1）启动破碎机前时应检查下列内容

　　检查转子的旋转方向（从上往下看应为逆时针方向。如果旋转方向不正确，转子将严重损坏）。

　　检查所有电气和附件是否正确连接，包括控制柜、振动开关、润滑站和空气冷却器。

　　检查润滑站油泵方向正确，油流正常，空冷器、电加热器正常。

　　检查所有护罩、检修门是否正确安装。

　　仔细检查破碎机周围区域，收集破碎机内外的所有工具，确保无人接近设备。

　　立轴冲击式破碎机启动条件：启动主电机前，润滑泵站高位浮子开关闭合，低位浮子开关断开，温度开关断开，振动开关断开。先启动油系统电机和风机电机，使其达到设定的油流量，延时5分钟后启动主电机。

　　（2）启动立轴破碎机的操作顺序如下：

　　启动排料输送机。

　　启动油泵电动机、风扇电动机。

　　启动破碎机电动机。

　　启动给料机。

　　（3） 根据进料条件的变化，调整进料斗的中心开度，使物料处于满卸状态。进料不能直接冲击转子，周围溢流阀处于开启状态，以实现多余物料的溢流。根据工艺要求，调整中心孔尺寸和溢流阀高度，实现溢流。

　　（4） 料源要求除铁处理，进料粒度不允许超过破碎机规定的较大给料直径，以实现破碎机的稳定运行，并及时检查破碎室的衬里情况。

　　（5） 喂料湿度的增加会增加物料在转子破碎室底部的堆积。观察卸料情况可以提醒操作人员注意积料问题。

　　（6） 破碎机的工作电流或功率不得超过额定电流或功率。电流值高表示进料量大，破碎腔或框架堆积过多，出料口堵塞。低电流值表示进给速度低和V带打滑。对于两台电机驱动的破碎机，两台电机之间的电流差不应过额定电流的10%，即皮带张力不正确。

　　（7） 异响表明轴承损坏，V带打滑，破碎室衬料被冲洗。

　　（8） 振动加剧可能是由于易损件或转子磨损不均匀，或转子本体衬料不均匀，导致转子不平衡；（9） 振动块失效，转子或滑轮锥形膨胀套松动。破碎机上的振动开关能感应到不平衡的振动，在设备发生或对人员造成危险之前关闭破碎机。

　　（10） 抛掷头等易损件损坏后，严禁继续运行，否则会严重损坏转子本体。

　　（11） 检查并记录破碎机上下轴承温度。

　　（12） 检查并记录破碎机电机的温度。

　　（13） 停机顺序与启动顺序相反，即先关闭进料系统，然后关闭破碎机，之后关闭立轴破碎机的卸料输送机和主电机。