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移动振动筛振幅小的原因和解决方法

添加日期:2021-06-04 17:18:18  点击:  作者:山东欧川重工机械有限公司

  移动振动筛是砂石生产线上比较好的设备。它在砂的筛选和分级中起作用。用户可以通过调节振动筛的振幅来控制筛分速度。如何调整?当振幅很小的时候我们应该怎么做?是什么引起的?实际生产中振动筛振幅小的主要原因如下:

  1.进料量大,积料量大

  如果一次运到筛面上的石料超过其承载范围,筛面和筛斗内会有过多的残料或积料,增加设备负荷,影响振幅。这时,我们需要先停止机器,把屏幕上的物料减少到正常范围,然后再启动。另外,物料的粒径大小直接关系到振动筛的振幅计算结果。

  2.弹簧设计不合理

  我们知道振动筛主要由振动器、筛箱、支承装置、传动装置等部分组成,而弹簧是支承装置的重要组成部分。因此,在设计弹簧时,弹簧的净变量应小于装置的高度,否则移动振动筛的振幅会太小;但是,如果弹簧的净变量太大,机体可能会与弹簧分离。

  3.电源电压不足

  如振动筛按380V三相电设计。如果不按规定连接电路,电压不足,会导致振动筛振幅小。

  4.偏心块太少

  通过增加或减少偏心块的数量来控制振幅,可以尝试增加偏心块的数量来增加振幅。

  5.偏心块角度太小

  如果振动筛装有振动电机,电机轴两端偏心块之间的角度也会影响振幅。角度越小,激振力越大,振幅越大。否则,振幅会变小,因此可以通过改变角度来调整振幅。

  6.设备故障原因

  1) 电机或电气部件损坏

  先检查电机,如果电机损坏,则更换电机;其次检查控制电路中的电气元件,如果电气元件损坏,则更换电气元件。

  补充:电机烧坏的原因很多:地脚螺栓松动、安装不当、偏心块调整、保护盖密封松动、环境温度等。

  2) 振动器故障

  检查振动器内润滑脂的粘度,加入适量润滑脂,然后检查振动器是否有故障,及时修理或更换。

  需要注意的是,在调整移动振动筛振幅的过程中,无论是增加偏心块的重量,还是调整偏心块之间的夹角,还是增加或减少对重飞轮和皮带轮(中间轴偏心振动器)上的对重,都应注意:振动筛的振源(激振器或振动机)的调整量需要相同,否则会损坏设备。

  好了,**的介绍就到这里了,希望我们以上的内容整理客户给您带来帮助和启示。

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