移动振动筛是砂石生产线上比较好的设备。它在砂的筛选和分级中起作用。用户可以通过调节振动筛的振幅来控制筛分速度。如何调整？当振幅很小的时候我们应该怎么做？是什么引起的？实际生产中振动筛振幅小的主要原因如下：

　　1.进料量大，积料量大

　　如果一次运到筛面上的石料超过其承载范围，筛面和筛斗内会有过多的残料或积料，增加设备负荷，影响振幅。这时，我们需要先停止机器，把屏幕上的物料减少到正常范围，然后再启动。另外，物料的粒径大小直接关系到振动筛的振幅计算结果。

　　2.弹簧设计不合理

　　我们知道振动筛主要由振动器、筛箱、支承装置、传动装置等部分组成，而弹簧是支承装置的重要组成部分。因此，在设计弹簧时，弹簧的净变量应小于装置的高度，否则移动振动筛的振幅会太小；但是，如果弹簧的净变量太大，机体可能会与弹簧分离。

　　3.电源电压不足

　　如振动筛按380V三相电设计。如果不按规定连接电路，电压不足，会导致振动筛振幅小。

　　4.偏心块太少

　　通过增加或减少偏心块的数量来控制振幅，可以尝试增加偏心块的数量来增加振幅。

　　5.偏心块角度太小

　　如果振动筛装有振动电机，电机轴两端偏心块之间的角度也会影响振幅。角度越小，激振力越大，振幅越大。否则，振幅会变小，因此可以通过改变角度来调整振幅。

　　6.设备故障原因

　　1） 电机或电气部件损坏

　　先检查电机，如果电机损坏，则更换电机；其次检查控制电路中的电气元件，如果电气元件损坏，则更换电气元件。

　　补充：电机烧坏的原因很多：地脚螺栓松动、安装不当、偏心块调整、保护盖密封松动、环境温度等。

　　2） 振动器故障

　　检查振动器内润滑脂的粘度，加入适量润滑脂，然后检查振动器是否有故障，及时修理或更换。

　　需要注意的是，在调整移动振动筛振幅的过程中，无论是增加偏心块的重量，还是调整偏心块之间的夹角，还是增加或减少对重飞轮和皮带轮（中间轴偏心振动器）上的对重，都应注意：振动筛的振源（激振器或振动机）的调整量需要相同，否则会损坏设备。

　　好了，今天的介绍就到这里了，希望我们以上的内容整理客户给您带来帮助和启示。