振动喂料机喂料慢的原因及解决办法介绍
振动喂料机是一种常用的给料设备,在生产中能将大块或颗粒状物料均匀连续地输送到收料设备。这是整个生产线的开始的一道工序。之后,常常用颚式破碎机破碎。振动给料机的工作效率不仅对颚式破碎机的生产率有着重要的影响,而且对整个生产线的生产效率也有着重要的影响。
有用户反映振动给料机给料速度慢,影响生产。今天小编就振动给料机送料慢的四个原因和解决方法进行了分享。
振动给料机送料慢的原因
1.溜槽倾斜度不够
解决方法:调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。
2、振动电机两端偏心块的夹角不一致
解决方法:通过检查两台振动电机是否一致后调整。
3、振动电机振动方向一致
解决方法:需调整其中任一台振动电机的接线,确保两台电机作反向运转,保证振动给料机振动轨迹为直线。
4、振动喂料机振动电机激振力不够
解决方法:可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现,两偏心块一个为固定式另一个为活动式,松动活动式偏心块螺栓即可,其两偏心块相位重合时激振力最大,依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。
为保证振动给料机的喂料速度及工作稳定,安装和操作有以下注意事项:
振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料时,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
振动给料机空载试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
振动喂料机的振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。