今天要给大家介绍的是破碎砂生产当中需要使用的设备，振动喂料机能均匀、有规律、连续地将块状和颗粒状物料送入接收装置，避免进料口堵塞。在我们的生产加工过程中设备出现故障是比较正常的现象，那么我们需要怎么清除故障，尽快的恢复生产呢，下面我们就具体来讲一下。

1.励磁机铁芯与电枢之间的振动间隙被堵塞

当接触器中使用熔断器时，馈线会频繁跳闸，即再次使用熔断器时，馈线会跳闸，幅度几乎为零。

故障分析：根据现象分析，主要是物料进入励磁机，造成励磁机振动间隙堵塞。如果检查时发现硅橡胶密封件损坏，则会打开密封盖。有时激振器冷却软管损坏也会导致此问题。

2.振动喂料机壳体泄漏

故障分析：振动器内置式振动给料机密封壳上的连接螺栓较多，需要注意的是拆卸维修后，密封更困难。

故障建议：可通过螺栓紧固和出口压力调节来解决。

3.激振器轴承损坏

故障分析：如果在我们的使用过程中激振器出现轴承冒烟和发红现象，是由于现场工作环境不好或者是对轴承的冲击不好造成的使用时间短。

故障建议：建议使用进口或质量还好的轴承，以增加使用寿命。此外，轴承润滑就是比较重要的。通常需要加强润滑或加装自动润滑装置。密封硅橡胶板泄漏故障分析：造成密封硅橡胶板泄漏的原因很多，常见于螺栓密封接头处。振动过程中，螺栓松动，橡胶板螺栓孔增大或排气点压力增大，都可能导致硅橡胶板密封接头处泄漏。故障建议：可通过螺栓紧固和出口压力调节来解决。

4.密封硅橡胶板损坏

故障分析：硅橡胶板的损坏通常发生在长期高温使用后，振动给料机内部排气压力长期较大，或振动给料机弹簧失效变形，导致硅橡胶板长期承受拉应力，导致其损伤。

故障建议：根据以往的经验，硅橡胶板在正常使用1.5年后应更换。

希望我们上面介绍的振动喂料机的使用问题以及解决方法，可以帮助到大家。如有其他的问题，欢迎来电咨询。