振动筛

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摘要

洗沙制沙机,洗砂制沙设备,移动破碎站,振动给料机,细沙回收机,振动筛石机,振动筛厂家

产品介绍

振动筛

  洗沙制沙机,洗砂制沙设备,移动破碎站,振动给料机,细沙回收机,振动筛石机,振动筛厂家


  振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。


  设备在出厂前需精工征集装配及无负载试车,经检查各项指标合格后方能出厂,因此,设备在发运到使用现场后,用户应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全,技术文件有否纰漏。


  YK振动筛


  YK振动筛


  设备到达现场后,不可直接搁置在地面上,应平稳放置在平整的枕木上,并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天,应加防油布遮盖,以防风雨侵蚀。 高频振动筛


  高频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。


  高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。高频振动筛与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。


  机械结构


  振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。


  振动器


  单轴振动筛和双轴振动筛的振动器,按偏心重配置方式区分一般有两种


  型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。


  筛箱


  筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框要有足够的刚性。


  支承装置


  振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单,且安装高度低,一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成,常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。


  传动装置


  振动筛通常采用三角带传动装置,振动筛的结构简单,可以任意选择振动器的转数,但运转时皮带容易打滑,可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数,而且使用寿命很长,但振动器的转数调整困难。


  将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。


  使用说明


  1、筛机设计,精巧和容易装配,一人即可操作筛机。


  2、和其他型号筛分设备比较,具较大筛选面积和效益之处理能力。


  3、筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计


  允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。


  4、其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。


  作用与原理:


  基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平衡重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。


  日常保养


  启动前:


  1.检查粗网及细网有无破损


  2.每一组束环是否锁紧3.。检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料泄露。


  二、启动时:


  1、注意有无异常杂音、电流是否稳定


  2、振动有无异状


  3、使用后:每次使用完毕即清理干净.


  定期保养


  定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位加油润滑。振动:有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据,可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。


  标准作业流程


  运行振动筛前检查:包括设备卫生,各部位连接螺栓齐全、紧固、完好,检查激振器是否完好,检查各弹簧


  振动筛


  振动筛


  有无损坏、缺少、断裂等现象,检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏,检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象,检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象,检查防护装置是否可靠,检查控制箱、通讯、照明是否完好,接地保护是否可靠,控制按钮是否灵活可靠。


  启动时:开启振动筛后,站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落,经常观察电动机的温度和声音,经常观察激振器的声音,观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落,经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。


  停机:将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时立即停止。遇到危及人身或设备时,筛面积存杂物较多、下料不畅时,筛网大面积破,筛下溜槽堵塞严重,筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。

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